Ankay Su Kayseri, 1995 yılından bu yana polimer sektöründe Türkiye ve dünyaya en kaliteli ürün ve hizmet sunmaya devam ederken çalışmalarımıza yeni şirketimiz Ankay Yalıtım ile devam etmeye karar verdik. Ankay Su Yalıtım Plastik San. Tic. LTD ,Kayseri Organize Sanayi Bölgesinde Su yalıtım membranı üretmek üzere hizmete açılmıştır.
Ankay Yalıtım olarak PVC membran üretiyoruz. Havuz ve içme suyu depoları için antibakteriyel ürünler,çatı ve temel için mukavemeti yüksek donatılı su yalıtım membranları üretiyoruz.
Sektörde öncü, çok değerli şirketlerle çalışıyor,kendimize değer katarak gelişiyoruz. Hem yurt içi, hem yurt dışı satışlarla su yalıtım sektöründe güçlü bir marka olma yolunda ilerliyoruz.
Ürünlerimizin kullanım alanları çatı,tünel,temel,içme suyu depoları,havuzlar,ıslak zeminler,teras,balkon,metrolardır.
Profesyonel, neşeli, genç ve dinamik takım arkadaşlarımızla güçlükleri aşarak bütün dünyada ve Türkiye'de, neredeyse her yere verdiğimiz hizmetle gurur duyuyoruz.
Yalıtım sektöründe evrensel, saygın ve piyasa değeri yüksek izolasyon markası haline gelmek, müşteri ve insan kaynağını en değerli aktifi olarak kabul eden yenilikçi bir şirket olmak, yalıtım sektöründe güvenilir ve aynı kalitede hizmet sunmak, hizmet ve ürün kalitesiyle tüketicinin birinci tercihi olarak sürekliliği sağlamak.
Yalıtım sektöründe iş çeşitlerimiz, çözümlerimiz, hizmet sonrası sağladığımız güvenilirlik ve yüksek iş ahlakımız ile müşterilerin ilk tercihi olarak, çalışanlarımız ve müşterilerimiz için değer yaratan bir şirket olmak, yalıtım sektörüne yüksek standartlı, kaliteli hizmet vererek müşteri memnuniyetini en üst düzeye çıkarmak, müşterilerimizin zamanına ve haklarına saygı duymak.
PVC Geomembranlar ana hammaddesi Polivinil Klorür(PVC) dür. PVC Hammaddesinin , insan sağlığına ve doğaya zarar vermeyen kurşun - ağır metaller içermeyen plastifyanlar ile uygun sıcaklıkta extruzyon ,kalıp ve kalenderleme üniteleri ile üretimi yapılır ve özel ambalajında piyasaya arz edilirler.
PVC Geomembranlar yumuşak ve kolay şekil aldığı için aşağıda kullanım yerlerini saydığımız veya yalıtım yapılması istenen tüm yapılarda kullanımı mümkün olup son derece sağlam ve uzun ömürlü yalıtım malzemesidir.Statik Delinme Mukavemetleri yüksek olduğundan dış etmenlerden kaynaklanan delinmelere ve Bitki köklerine karşı dayanıklıdır. PVC Geomembran ların Uzama ve Yırtılma katsayıları yüksektir, binaların zamanla oturma hareketlerinde ve olası çatlamalarda kolay yırtılmaz ve kaynak ek yerlerinden ayrılma yapmaz.PVC Geomembranlar Geniş En ve Uzun Rulo boyları ile hızlı ve daha risksiz yalıtım yapma imkanı sağlar. Geomembranlar Tek renkli ve çift renkli olarak genelde açık renkler kullanılarak imal edilirler Çift renkliler tercih edilmesinde fayda vardır, montaj esnasında çift renklilerde olası delinmeler çok rahat fark edilir ve tamiratı yapılır.Önemli olan bir nokta ise yapılan kaynakların sağlamlığının kontrol edilebilmesidir.Bu kontroller uygulama detaylarında açıklanmıştır.
Kara Yolları Tünel İnşaatlarında
Metro Projeleri Tünel ve İstasyon yapılarında
Konutların temel,perde ve teras yapılarında
Çatılarda
İş Merkezleri temel,perde,teraslarda
Köprülü Kavşaklarda taban,perde ve üst geçitlerde
Yer Altı Otopark inşaatlarında
Sulama Havuzlarında
Peyzaj Havuzlarında
Su Depolarında(Özel üretim Anti Bakteriyel)
PVC Geomembranların uygulama hava şartları +5 Cº ile +35Cº arası olmalıdır.Bu ısılar harici uygulamalarda gerek işçilik ve gerekse kaynakların emniyeti açısından risk taşıyabilir. Uygulama ekibi konusunda deneyimli ve yeterli teknik donanıma sahip olmalıdır. Uygulamaya başlamadan önce teknik ekip sahayı gezer uygulama yapılacak yüzeyleri kontrol eder. Yüzeylerde geomembranların delinme ve kesilmelerine neden olabilecek sivri uçlu taş , demir ve benzeri çıkıntılı yüzeyler düzeltilir. Kalınlıkları ve gramajları önceden belirlenmiş olan PVC Geomembranlar ve Geotekstiller uygulama sahasına taşınır.İlk önce geotekstiller serilir ve yan yana ekleri 10cm binili olacak şekilde el tipi kaynak makinaları ile her 50cm de punto şeklinde ek yapılır.Geotekstilin üzerine PVC Geomembranlar serilir.Kaynak ek yerleri 8-10cm olarak birbirine bini olacak şekilde serilir.Elektrik ile çalışan test kanallı robot kaynak cihazları ile kaynak işlemi yapılır.Robot kaynak makinesının işlem yapamayacağı yerler El tipi kaynak makine leri ile kaynak yapılır.Yapılan kaynaklar sağlamlığı 3 şekilde kontrol edilir.1-Hava Testi;Robot Kaynak cihazının kaynak yaptığı yerlerin ortasında test kanalı vardır.Bu kanalın bitim yerleri ayarlı penseler ile kapatılır ve 2 bar hava basıncı uygulanır.Hava basıncı 5 dakika kontrol edilir ve basınç düşmesi yok ise kaynak başarılı kabul edilir, bar düşmesi olur ise kaynak ek yeri kesilip tekrar kaynak işlemi yapılır ve test uygulanır.2-Sıyrılma Testi;Kaynak ek yerlerinin uçlarında kalan kenar parçalara penseler ile ayrılma kuvveti uygulanır.Uygulanan Kuvvet yaklaşık 60-70Kgf/cm² dir.Bu işlemde ayrılma olur ise kaynak ek yerleri kesilip tekrar kaynak yapılır ve bu test tekrar uygulanır. 3-Vakum Testi;El Tipi Kaynak cihazları ile yapılan kaynak yerlerinin kontrolünde yapılır.Vakum cihazının içine hava kabarcığı oluşturan sabun köpüğü konur ve vakum uygulanır.Köpüklerde hareket olupta hava kaçağı olmamalıdır.Kaynak kontrolleri yapılan yerlerin üzerine Tekrar geotekstiller serilip Membranların üzeri kapatılr.PVC Geomembranların bitim yerlerinde Baskı çıtaları ile kilitleme yapılmalıdır.İnşaat sorumluları uygulama yapılan yerlerin sağlamlığı ve güvenliği açısından gerekli tedbirleri almalıdır.
Özel Ambalajında sevk edilen PVC Geomembranlar uzun süre işlem görmeyecek ise ambalajından açılmadan Kapalı ortamlarda maksimum 4 sıra üst üste yatay olarak stoklanmalıdır.
Renk: Sinyal Tabakalı (Sarı/Siyah…Gri/Siyah..Mavi/Siyah)..Sarı-Siyah-Gri-Mavi-Beyaz-Yeşil
Rulo Ölçüleri: En 2,1m .. Boy 20mt(Talep edilmesi halinde istenilen boylarda üretim yapılmaktadır)
| ÖZELLİKLER | STANDARTLAR | BİRİM | ÜRETİM DEĞERLERİ | |
| KALINLIK | TS EN 1849-2 | mm | 1.0 -1,20 -1,5 -1,8 -2,0 -2,5 -3,0 ( + 0,05mm) | |
| GENİŞLİK | TS EN 1848-2 | m | 2,1 ( + 0.5cm) | |
| UZUNLUK | TS EN 1848-2 | m | 20( + 5cm) İsteğe göre artabilir | |
| BİRİM ALAN KÜTLESİ | TS EN 1849-2 | gr/cm³ | 1,35gr/cm³ x Kalınlık ( + %1) | |
| DOĞRULTUDAN SAPMA | TS EN 1848-2 | mm | 20 mt için 10mm | |
| GÖRÜNÜR KUSUR | TS EN 1850-2 | Kusur Olmamalı | Görünür Kusur Yoktur | |
| KOPMADA UZAMA ORANI(EN-BOY) | TS EN 12311-2 | % | ≥ 250 | |
| KOPMADA ÇEKME MUKAVEMETİ(EN-BOY) | TS EN 12311-2 | N/mm² | ≥17 | |
| YIRTILMA MUKAVEMETİ | TS EN 12310-1 | N | >250 | |
| STATİK YÜKLERE DAYANIM | TS EN 12730 | kğ | >25 | |
| DARBEYE KARŞI DİRENÇ | TS EN 12691 | mm | >1000 | |
| KAYNAK EK YERİ DAYANIMI | TS EN 12317-2 | N/50mm | >1100 | |
| YANGINA KARŞI TEPKİ | TS EN 13501-1 | E Sınıfı | E Sınıfı(Alev Yürütmez) | |
| SU GEÇİRGENLİĞİ | TS EN 1928 | Bar | Kalınlığa göre 5-20 Bar basınçta sızdırma yok | |
| YAŞLANMADA SU GEÇİRİMSİZLİK | TS EN 1296-1928 | kPa | 2kPa-60kPa Su Geçirimsiz | |
| KİMYASAL OLARAK SU GEÇİRİMSİZLİK | TS EN 1847-1928 | Bar | 8Bar Basınçta geçirimsiz | |
| SU BUHARI DAYANIMI | TS EN 1931 | µ | 25000 + 7000 | |
| HAVA ŞARTLARINDAN ETKİLENME | TS EN 495-5 | C° | -25C---- +90C Kırılma Olmaz | |
| BİTKİ KÖK DAYANIMI | TS EN 13948 | Dayanımlı | Dayanımlı | |
| BİTÜM UYUMLULUĞU | TS EN 1548-1928 | Uyumsuz | Bitüm ile uyumlu değildir | |
Renk:Sinyal Tabakalı (Sarı/Siyah…Gri/Siyah..Mavi/Siyah)..Sarı-Siyah-Gri-Mavi-Beyaz-Yeşil
Rulo Ölçüleri: En 2,1m Boy 20mt(Talep halinde istenilen boylarda üretim yapılmaktadır)
| ÖZELLİK | İSTENEN DEĞERLER | STANDART | TEST DEĞERLERİMİZ |
| Kalınlık | minimum Şartname değeri | DIN 53370 | 1,0-1,2-1,5-1,8-2,0-2,5-3,0mm |
| Çekme Dayanımı(Enine-Boyuna) | 15 N/mm² ,minimum | DIN 53455 | 16-18N/mm² |
| Kopma Uzaması(Enine-Boyuna) | % 250 ,minimum | DIN 53455 | 0-%330 |
| Basınç Dayanımı ,%20 birim uzamada | 2.5 N/mm² ,minimum | DIN 53454 | 3.5N/mm² |
| Yırtılma Yayılması Dayanımı | 100 N/mm ,minimum | DIN 53363 | 140N/mm |
| Su Basıncı Altında Dayanım | 10 bar'da 10 saat süreyle geçirimsiz | DIN 16726 | 13 Barda geçirimsiz |
| Kaynaklı Ek'in Dayanımı | 13.5 N/mm² ,minimum | DIN 16726 | 14N/mm² |
| Hızlı Yaşlanmadan Sonra Boyutsal Stabilite | ± % 2 ,maksimum | DIN 16726 | +- %1.5 |
| 80 °C'de Depolama Sırasında ve Sonrasında Malzeme Özellikleri: | DIN 16726 | ||
| a-) Genel Görünüm | Kabarcık olmayacak | Kabarcık Yoktur | |
| b-) Boyutsal Stabilite , boyuna ve enine | < - % 3 | < %2 | |
| c-) Çekme Dayanımında Değişim, boyuna ve enine | < ± % 20 | <+ - %15 | |
| d-) Birim Uzamada Değişim Kopmada, boyuna ve enine | < ± % 20 | <+ - %15 | |
| e-) Katlanma,-20 °C sıcaklıkta | Çatlak olmayacak | Çatlak Yoktur | |
| Asit ve/veya alkalin eriyiklerde depolandıktan sonra davranışları | DIN 16726 | ||
| a-) Çekme Dayanımında Değişim, boyuna ve enine | < ± % 20 | <+ - %15 | |
| b-) Birim Uzamada Değişim | < ± % 20 | <+ - %15 | |
| c-) Katlanma,-20 °C sıcaklıkta | Çatlak olmayacak | Çatlak Yoktur | |
| Zımbalanma Testi Sırasındaki Davranışı | 750 mm yüksekliğinde zımbalanma olmayacak | DIN 50014 | Zımbalanma yok |
| Su Emme | max. %1 | DIN 53495 | % 0,05 |
Betonarme yapıların yapım esasında Genleşme ve Daralma Derzleri yapılması kaçınılmaz bir ihtiyaçtır.Su ve diğer sıvıların yapının içinden dışarıya veya dışından yapının içine sızdırmazlığı engellemek için PVC esaslı Sututucu Bantlar kullanılmalıdır.Su riskinin olduğu veya tamamen Su yapılarının imalatında Genleşme Derzlerinden ve Daralma-İnşaat derzlerinden sızdırmalar olur bu gibi olumsuzluklara karşı beton dökümü yapmadan önce projesine uygun ve verimliliği daha iyi PVC Sututucu Bantlar kullanılmalıdır.
Barajlar
Göletler
Sulama Kanalları
Su Depoları
Arıtma Tesisleri
Yüzme Havuzları
Metro İnşaatları
Tünel yapıları
Menfez İnşaatları
Yeraltı Galeri İnşaatları
Karayolları Altgeçit Yapıları
İsale Tünelleri
İnşaatların projelendirme esnasında PVC Sututucu Bantlarının doğru yerde ve doğru boyutlarda seçimi önemlidir.Genleşme ,Daralma ve İnşaat Derzlerinin yerleri belirlenmeli.Aşağıda genel bilgi amaçlı hangi tip nerelerde kullanılması ile ilgili bilgiler verilmiştir.
| Tipler | Uygulama Şekli | Açıklama | |
| A-O-OL | Merkezi | Genleşme Derzlerinde,Makaslama hareketlerinde yüksek ve orta | |
| M | su basıncı derzlerinde merkezi olarak kullanılır | ||
| B-I -V | Merkezi | Sabit genleşmesiz Daralma ve İnşaat derlerinde alçak ve yüksek | |
| AK | su basıncı derzlerinde merkezi olarak kullanılır | ||
| DO | Döşeme | Döşeme Betonları altına grobeton üstüne Genleşme derzlerinde | |
| makaslamalarda düşük orta ve yüksek su basınçlı derzlerde | |||
| DI | Döşeme | İnşaat ve Daralma derzlerinde döşeme betonlarının altına grobeton | |
| DT | üstüne belirlenmiş derz noktalarına | ||
Sututucu Bantların boyut belirlenmesi ile ilgili aşağıdaki tablodan faydalanıla bilir
| Beton Kalınlığı(cm) | Bant Genişliği(mm) | Bant Kalınlığı(mm) (min) | ||||
| 20-40 | 150-200 | 4 | ||||
| 40-50 | 200-250 | 5 | ||||
| 50-60 | 250-300 | 5 | ||||
| 60-70 | 300-350 | 6 | ||||
| 70-80 | 350-400 | 7 | ||||
| 80-100(ve 100 den büyük) | 400-500 | 8 | ||||
Döşeme Betonu Genleşme ve Daralma Derzlerinde;Bu yapılar genellikle Su Depoları,Arıtma Tesisleri ve taban betonlarda projesine uygun olarak tasarlanmış derzlerde kullanılır. Gro beton üzerine ölçüsü belirlenmiş derz noktalarına Bantların düz yerleri tabana oturacak şekilde derzin geçeceği yerin ortasına konur.Bantların kenar uçlarından zemine 50cm aralıklar ile çivi ile sabitlenebilir.Makaslama yapılan (çapraz kesen) derz kesişme yerlerinde köşe birleşim parçaları kullanılmalıdır.Bantlar birbirlerine Kaynak cihazları ile alınlardan kaynak yapılmalı,kesinlikle bindirme yapılmamalıdır.Beton döküm esnasında Sututucu Bantların olduğu yerlere daha fazla vibrasyon uygulanmalıdır.
Daralma ve İnşaat Derzlerinde;Temel beton ile perde betonu derz aralarına veya perde perde arasına düşey veya yatay olarak kullanılırlar.Burada önemli olan taban demir ve perde demirleri yapıldıktan sonra ,perde demirlerinin tam orta merkezine gelecek şekilde Sututucu yerleştirilir dik durması önemlidir.Bunun için kenarlarda bulunan deliklerden donatıya sıkı bir şekilde bağlantı yapılması önem arz etmektedir.Birbirlerine ekler kaynak cihazı ile yapılmalı asla kaynaksız ek olmamalıdır.Genleşme ve inşaat derzleri bağlantılarında köşe birleşim parçaları kullanılmalıdır. Beton döküm esnasında sututucu bantın etrafına daha fazla vibrasyon yapılmalıdır.
Genleşme Derzlerinde;Düşeyde ve yatayda kullanılacak Sututucu bantların derz yerlerinde kalıp 2 parçalı olmalıdır.1.Kademe beton dökümü öncesi Sututucu bant yerleştirilir donatı lara kenarlarda 50 cm aralıklar ile deliklerden bağlanır,Sututucu bantın yarısı 1.kademe betonda kalır diğer yarısı 2.kademe beton arasında kalır.Köşe dönüşlerde özel köşe parçaları kullanılmalıdır. Birbirlerine kaynaklar,kaynak cihazları ile yapılmalı,beton döküm esnasında vibrasyon fazla verilmeli
Sututucu bantlar montaj esnasında köşe dönüşlerde,makaslamalarda,Genleşme ve daralma derzlerinin birbirleri ile kesiştiği noktalara aşağıda şekilleri görülen köşe birleşim parçaları kullanılmalıdır.
Sututucu bantlar üretim esnasında ağırlık ve boyutlarına göre 15-20-25 ve 30mt boylarda üretilirler. Montajda zayiat fazla olmaması için enfazla 30 mt boy ölçüsüne kadar istenilen ara ölçülerde imalat yapılmaktadır.Sipariş verilirken bu hususlar dikkate alınmalıdır. Uygulama montaj sırasında sututucu bantlar ek yapılması gerekecektir.Bunun için 220V ile çalışabilen 250°C ye kadar ısı işlemi yapan Kaynak Cihazları kullanılmalıdır.Sututucu bantların Uçları düzgün bir şekilde kesilir,Kaynak cihazı 200°C ye ayarlanır.Karşılıklı uçlar cihaza temas ederek erime gözlenir.Kömürleşmeye başlamadan cihaz aradan çıkartılır ve derhal eriyik uçlar birbirine kuvvetlice yapıştırılır.Soğuması için 10 dakika beklenir.Kaynak esnasında fazla yanar ve kömürleşme olur ise bu nokta kesilip kaynak tekrar yapılmalıdır. Kaynak işlemi esnasında duman çıkar,bu dumana direkt maruz kalınmamalı ,duman solunum yapılmamalı , ayrıca koruyucu eldiven ve maske kullanılmalıdır.
Kapalı ortamlarda ,toz, yağ gibi materyallerden uzak olarak en fazla 5 sıra üst üste gelecek şekil de stoklanmalıdır.
Kapalı ortamlarda ,toz, yağ gibi materyallerden uzak olarak en fazla 5 sıra üst üste gelecek şekil de stoklanmalıdır.
Üretimlerimiz ağaşıda ki değerlere göre yapılmaktadır.Bunlar haricinde Alman DIN Standartlarında ve Amerikan ASTM Standartlarına göre de imalatlarımız vardır.
| ÖZELLİKLER | TS 3078 STANDART | ÜRETİM DEĞERLERİ | |
| DEĞERLERİ | |||
| ÇEKME -KOPMA DAYANIMI | En az 14N/mm2 | 15-17N/mm2 | |
| KOPMA ANINDAKİ UZAMA ORANI | En az 5 | %240 -%300 | |
| SERTLİK | 75 + 5(Shore A) | 75(Shore A) | |
| BİRİM HACİM KÜTLESİ(YOĞUNLUK) | 1,27g/cm³ + 0,04 | 1,300g/cm³ | |
| KÜTLECE SU EMME ORANI | En fazla %1,5 | %0,5 | |
| KÜTLECE KÜL ORANI | En fazla % 5 | % 5 | |
| GÖRÜNÜŞ ve KENARLARIN DOĞRULUĞU | Homojen,boşluksuz ve prüzsüz olmalı | ||
| 1mt lik boyda en fazla 10mm sapmayı geçmemeli | |||
| BOYUT ÖLÇÜLERİ | Standartta belirlenen boyut ölçü toleranslarınıaşmamalı | ||
| YANGIN DAYANIMI | Alev yürütmez Sınıf E | ||
| SERVİS ISISI | -5C° ile +35C° | ||
| RULO BOYLARI | 15m…20m…25m..30m (Talebe göre istenen boylarda) | ||
Organize Sanayi Bölgesi 22. Cadde No:54
Kayseri / Melikgazi
